PHC管桩带注浆器后压浆工艺通过在桩端加设注浆器,采用静力压桩法,使用桩机将焊接牢固的带有注浆器的管桩承压至设计比标高,通过施工标高与有效桩长确定终压值,蕞终压桩力作为参考,终止沉桩后48小时采用高压注浆泵,通过导管对PHC管桩压浆,单桩的承载力将得到极大提高。桩底后注浆时浆液对桩底土层进行置换、挤密、结固、或者发生化学反应形成结石体压力浆液通过渗透、挤密、填充及固话作用,提高持力层强度和变形能力并形成扩大头增加桩端的承压面积。桩侧后注浆时,浆液先对与管桩接触部位的土层进行渗透、置换对桩周土体进行劈裂,混合、挤密,填充桩侧与桩周土的间隙,提高桩侧与桩周土体的粘接力,从而提高桩侧摩阻力,较小灌注桩的有效桩长。高压注浆泵选择哪家好?广东工业高压注浆泵哪家好
后注浆作业要求①注浆作业宜于成桩7d后开始,不宜迟于成桩30d后;②注浆作业与成孔作业点距离不宜小于8~10m;③桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆;④对于桩群注浆宜先外部后内部;⑤满足下列条件之一时可终止注浆:注浆总量超过1.8吨(∅700),且注浆压力达到1.2~4MPa或注浆总量超过75%和注浆压力超过4MPa;⑥注浆总量超过75%,注浆压力小于1.5MPa,应调小水灰比,连续压浆至1.5MPa且注浆总量不低于设计量要求。若注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,应改为间歇注浆,间歇时间宜为30~60min,重新注浆并达到前述终止条件才可停止注浆。广东制造高压注浆泵行价上海煜铠智能科技进行高压注浆泵产品的生产、销售。
压桩前必须确认桩机的吊钩已脱离吊桩工具,桩头已准确对中桩位点,利用经纬仪于桩身正前方和90度角的两个方向来校对测量。确保桩身垂直度偏差控制在0.15%以内。桩帽、桩身和送桩的中线应重合。管桩连接采用法兰焊接,接长时用钢丝刷清理桩端板处杂物,坡口处应刷至露出金属光泽,为方便焊接桩,其入土部分桩段的桩顶高出地面0.5-1.0m。焊接时宜在坡口周围对称点焊4点-6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层对称施焊,焊接层数为3层,内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层,焊缝应饱满、连续、且根部必须焊透。焊好的桩接头自然冷却后方可继续沉桩,严谨用冷水缺或焊好即沉桩施工。
2.压浆管安装压浆竖管应采用丝扣连接并缠紧生胶带,不易采用焊接。安装压浆竖管时,必须对每节压浆管进行注水检验:如果水面下降,则应对已安装的压浆管进行更换,检验合格后用绑丝将其与钢筋笼绑扎固定,绑扎间距为2m,压浆竖管应采用丝扣连接并缠紧生胶带,不易采用焊接,压浆管随同钢筋笼应徐徐放人,严禁强力下放及来回猛力转动,防止压浆管端部橡皮破损,以免泥浆灌人堵塞压浆管。压浆管上口应用堵头封住,以避免泥浆或其它杂物落人堵塞浆管。3.压浆管的成品保护露出地面的压浆管应用堵头封住,涂上红油漆或在压浆管附近插上小红旗,不得碰撞和挤压压浆管,在施工部署中应考虑不要在有压浆管处留设临时道路,严禁机械设备碾压压浆管。4.水泥浆配制先根据试验按搅拌筒上对应刻度确定出一定水灰比的水泥浆液,在正式搅拌前,将一定水灰比水泥浆液的对应刻度在搅拌筒外壁上做出标记。配制水泥浆液时先在搅拌机内加一定量的水,然后边搅拌边加入定量水泥,根据水灰比再补加水,水泥浆搅拌好后达到对应刻度。搅拌时间不少于3min,浆液中不得混有水泥结石、水泥袋等杂物。水泥浆搅拌好后,过滤后放入储浆筒,水泥浆在储浆筒内也保证不断搅拌。5.注浆上海煜铠智能科技有限公司高压注浆泵值得信赖。
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灌浆技术非常实用。目前,国内外对注浆理论的研究远远落后于工程实践,大部分技术参数都是理论计算和经验统计相结合。注浆技术原理上通常是以注浆泵为动力源,利用注浆泵提供的压力,将配制好的具有充填胶结性能的浆液通过浆液输送管道和注浆孔注入含水或软弱松散岩(土)层,使浆液以充填或渗透的形式扩散到上述地层中的裂隙、孔隙或空洞中,并在浆液凝结后,堵塞裂隙、以隔绝水道、,固结松散岩(土)体、填充空洞。注浆凿井是利用注浆技术封堵地下含水层,形成止水帷幕,然后开挖建井。灌浆泵主要用于泵送各种粘性和非粘性的弱腐蚀性液体(如清水、泥浆等。),特别适用于、煤矿立井工作面注浆、、煤矿底板改造注浆、、采空区充填注浆、0x 1775煤矿突水治理等。也可用于适合井深的工作面预注浆。灌浆泵为三缸单作用柱塞式高压泵,安装底座为滑轨。采用国际前排变速箱,结构紧凑,多级调速,不同流量和压力,使用寿命长。电机通过传动系统带动三缸泵工作,液力端采用三个**锻钢泵头和汇流条的结构。广东工业高压注浆泵哪家好